Čištění na místě (CIP)
procesně integrované čištění
Princip čištění na místě existuje přibližně 50 let a je jednou ze standardních metod čištění technologických systémů. Používá se hlavně v aplikacích, kde existují kritické hygienické požadavky, například v potravinářském a nápojovém průmyslu nebo ve farmaceutických výrobcích. CIP systémy umožňují čištění kotlů, reakčních nádob, potrubí nebo strojů pomocí vody, tepla a chemikálií bez jejich demontáže. CIP je velmi efektivní a lze jej nalézt v mnoha různých průmyslových odvětvích.
Co je čištění na místě
Čištění na místě (CIP) je stacionární metoda pro čištění technologických systémů. Čistí povrchy systémů, které jsou v kontaktu s výrobkem, aniž by je bylo nutné rozebírat. CIP je obecně integrálním funkčním prvkem v automatizovaných systémech a procesech.
Výhody čištění na místě
Nízké náklady na energii čisticího systému
Dobré reprodukovatelné výsledky čištění
Dodržování přísných hygienických požadavků
Ekonomické výrobní procesy
Dobrá ověřitelnost procesu čištění
Zkrácení doby čištění
Snížení nákladů na čištění
Řízené čištění koordinováno s procesy
Méně odpadních produktů
Konstrukce a komponenty CIP systémů
Důležitými součástmi systému CIP jsou technologie měření a dávkování, koncentrační a uživatelské nádrže, jakož i výměník tepla. Kyseliny a zásady, jako je kyselina dusičná a hydroxid sodný, jsou obsaženy v několika koncentračních nádržích systému. Přesná koncentrace uživatelského roztoku se upraví v uživatelských nádržích smícháním s vodou. Kaustická nádrž je vybavena tepelným výměníkem, který zajišťuje požadovanou teplotu a tím požadovanou viskozitu hydroxidu sodného. Dalšími součástmi čisticího systému jsou nádrže na čištění vody a v závislosti na aplikaci nádrže na ultračistou vodu nebo dezinfekční prostředky, jako je kyselina peroctová.
Proces CIP
V závislosti na vyrobeném produktu a stupni kontaminace výrobního systému zahrnuje celý proces čištění různé kroky. V prvním kroku systém CIP propláchne vodou a odstraní hrubé nečistoty. Čištění se pak provádí pomocí alkalického koncentrátu. Opláchnutí vodou odstraní čisticí louh. Pomocí kyseliny lze v dalším kroku odstraňovat vápenné usazeniny. Kyselina se poté také propláchne vodou. Dezinfekční roztok se používá v následujícím kroku k ničení mikroorganismů. Opláchnutí vodou odstraní dezinfekční prostředek ze systému.
Oblasti použití CIP
Chemický a farmaceutický průmysl
Nejdůležitější oblastí použití je čištění nádob v technologicko-technologickém systému, jako jsou ty, které se používají v chemickém nebo farmaceutickém průmyslu.
Potravinářský průmysl
V potravinářském průmyslu lze systémy CIP nalézt například v mlékárnách, mlékárnách nebo sušení mléka. Zajišťují dodržování přísných hygienických požadavků.
Nápojový průmysl
Vysoké hygienické standardy musí být dodržovány také v nápojovém průmyslu a pivovarech. Proto se zde často používají systémy CIP.
Ropný a plynárenský průmysl
V ropném a plynárenském průmyslu například čisticí systémy CIP udržují čisté nádrže a potrubí.
CIP a požadavky na technologii čerpání
Procesy čištění CIP kladou vysoké nároky na použitou technologii čerpadla. Kvalita a výkon oplachovacího čerpadla jsou rozhodujícími faktory úspěchu procesu čištění. Problémy s používáním CIP jsou často způsobeny špatně fungujícím návratovým systémem. To má za následek zvýšené používání čisticích prostředků, jakož i teplo a pracovní dobu. Kromě toho existuje více odpadu k likvidaci.
Aby se tomu zabránilo, musí být zajištěno, že vratný systém vrací čisticí roztoky rychle a efektivně. Špatně fungující nebo nesprávně nastavené oplachovací čerpadlo nesplňuje tento požadavek. To způsobuje zpětnou vodu čisticího roztoku a špatný výsledek čištění. Pouze spolehlivé a výkonné oplachovací čerpadlo, které je přesně přizpůsobeno požadovanému průtoku, zajišťuje, že čerstvý čisticí prostředek vždy dosáhne povrchů, které mají být čištěny, a účinně odstraňuje nečistoty.
Rychlost tekutiny má velký význam pro výsledek čištění. Pro dosažení optimálních výsledků nesmí být zadané hodnoty překročeny ani nedosaženy. Pokud se používají vysokotlaké čisticí hlavy, musí použitá technologie čerpadla zajistit požadovaný pracovní tlak.
Proč je CIP důležité
Přísnější hygienické předpisy
Stále přísnější hygienické předpisy platí nejen v technologických systémech v potravinářském nebo nápojovém průmyslu. Stále přísnější legislativa v oblasti bezpečnosti a ochrany zdraví při práci také klade vyšší nároky na čistotu výrobních zařízení v různých odvětvích. Lesklé povrchy jsou zřídka jakýmikoli náznaky čistoty systémů. Zejména v nádobách, nádržích, potrubích a strojích musí být povrchy, které přicházejí do styku s různými médii a produkty, důkladně vyčištěny a vydezinfikovány. CIP tento úkol plní.
Ekonomická životaschopnost
Z ekonomického hlediska musí procesně technické systémy vyrábět nepřetržitě. Systémové prostoje musí být udržovány co nejkratší. Aby se minimalizovaly prostoje výroby, je nutné za všech okolností zabránit demontáži systému pro nezbytné čištění.
Úspora nákladů
Systémy CIP mohou dosáhnout vysokých úspor nákladů integrací a automatizací procesu čištění do procesně-technických postupů. Převodníky a senzory instalované v systémech vykazují údaje o průtoku, tlaku a vodivosti. Data lze použít k určení přesně, kdy je kontejner čistý. Ve srovnání s manuálními procesy CIP může automatizované řešení CIP výrazně snížit provozní náklady. Šetří námahu a čas čištění a snižuje množství čisticího prostředku. Systém se vyplatí rychle a zajišťuje bezpečné a hygienické provozní postupy.
Energetická účinnost
Rostoucí náklady na energii také zvyšují atraktivitu systémů CIP. Čisticí proces je velmi energeticky účinný a snižuje spotřebu energie procesu i čisticího systému. Díky automatizovaným procesům s přesně nastavitelnými průtoky, teplotami a dobami expozice čisticích koncentrátů lze dosáhnout nejen dokonalých výsledků čištění, ale také optimalizované spotřeby energie.
Princip čištění CIP, který byl původně vyvinut pro splnění vysokých hygienických požadavků v potravinářském a mlékárenském průmyslu, se nyní používá v mnoha průmyslových a procesně-technických systémech. Potrubí, kontejnery, nádrže, reakční nádoby a stroje lze čistit automaticky bez demontáže systémů. Integrace čisticího procesu do celkového toku výrobních systémů je zpravidla možná bez problémů.
